Существует много способов сварки металла, но наиболее прецизионной является сварка лазером.
Энергия источника лазера с помощью оптических линз концентрируется на очень маленькую площадь, поэтому получается тонкий сварной шов.
После сварки нет необходимости в шлифовке, механической обработке шва или необходима минимальная обработка по сравнению с другими способами сварки.
Большим преимуществом является небольшая деформация металла и большая скорость сварки, которая может быть в 5-20 раз больше по сравнению со способом сварки TIG.
Можно сваривать с использованием добавочного металла или без него; выбор зависит от потребности.
Соединяемые части свариваемых мест должны быть прижаты как можно ближе друг к другу, практически не должно быть промежутков или они должны быть минимальными. Иначе часть необходимой для сварки энергии будет теряться из-за наличия промежутка и не будет достигнут желаемый результат качества сварки, а также при изменении диаметра промежутка будет изменяться сварной шов.
Небольшая обрабатываемая площадь очень чувствительна к чистоте мест сварки, так как имеющиеся на металле загрязнения (масло, сажа, грязь и т.д.) под воздействием лазерного излучения горят и, реагируя с защитным газом, отрицательно воздействуют на сварной шов.
При загрязнении нижней части свариваемых мест под воздействием высокой температуры во время сварки , пары загрязняющих веществ при сгорании поднимаются вверх и не позволяют шву сформироваться.
При сварке листовой нержавеющей стали со стороны защитной плёнки получается довольно хороший результат, который невозможно получить, если пытаться осуществлять сварку, когда пленка находится снизу.
Таким образом, желая получить хороший результат, необходима определённая подготовка и тщательность. Говоря иначе, если детали позиционировать небрежно, если свариваемые поверхности будут загрязнены, то желаемый результат качества сварки не будет достигнут не по вине лазерной системы.
Несмотря на это: получаемый результат, качество сварного шва, скорость сварки, малые затраты, небольшие эксплуатационные расходы, редкое обслуживание системы и существенно низкая себестоимость сварки изделий при помощи лазерной системы, несомненно имеет большой потенциал и чем дальше, тем больше представители промышленного производства это понимают, позитивно оценивают, особенно в области обработки тонкой листовой нержавеющей стали (в области медицинской промышленности, производства профессионального оборудования для ресторанов, пищевой промышленности).
Если Вас заинтересовала сварочная система такого типа- обращайтесь:
almis@tmt.lt ; liudas.pranevicius@tmt.lt
