Suvirinimas lazeriu yra gana sudėtingas procesas, todėl mes ne tik siūlome įsigyti lazerinio suvirinimo sistemas, bet ir jas pritaikome pagal reikalavimus ar poreikius, konsultuojame, apmokome. Metalo suvirinimo būdų yra daug, bet labiausiai preciziškas yra suvirinimas lazeriu. Lazerio šaltinio energija optinių lęšių pagalba sukoncentruojama į labai mažą plotą, todėl gaunama plona suvirinimo siūlė. Po suvirinimo, mechaninis siūlės apdirbimas, šlifavimas nereikalingas arba reikalingas minimalus, lyginant su kitais suvirinimo būdais. Didelis privalumas yra maža metalo deformacija bei didelis suvirinimo greitis, kuris gali būti net 5-20 kartų didesnis, lyginant su TIG suvirinimo būdu. Galima virinti su arba be pridėtinio metalo; pasirinkimas priklauso nuo poreikio. Suvirinamų vietų jungiamosios dalys turi būti prispaustos kuo arčiau viena kitos, praktiškai neturėti tarpų arba turėti juos labai mažus, kitaip, dalis reikalingos suvirinimui energijos bus prarandama dėl tarpo ir nebus pasiektas norimas suvirinimo kokybės rezultatas, bei, kintant tarpo diametrui, keisis suvirinimo siūlė. Mažas apdirbamas plotas yra labai jautrus suvirinamų vietų švarumui, nes ant metalo esantys nešvarumai (tepalas, suodžiai, purvas ir pan.), veikiami lazerio spinduliuotės dega ir, reaguodami su apsauginėmis dujomis, neigiamai paveikia suvirinimo siūlę. Esant užterštumui suvirinamų vietų apačioje, nuo didelės temperatūros virinimo metu, teršalų garai degdami kyla į viršų ir neleidžia susiformuoti siūlei. Virinant lakštinį nerūdijantį plieną iš apsauginės plėvelės pusės, gaunamas pakankamai geras rezultatas, kurio negalima išgauti, jei būtų bandoma virinti, plėvelei esant apačioje. Taigi, norint pasiekti gerą rezultatą, reikalingas tam tikras pasiruošimas ir kruopštumas. Kitaip, detales pozicionuojant atmestinai, esant nešvariems paviršiams, nebus pasiektas norimas suvirinimo kokybės rezultatas, ne dėl lazerinės sistemos kaltės. Nepaisant to, gaunamas rezultatas, suvirinimo siūlės kokybė, virinimo greitis, mažos sąnaudos, mažos eksploatacinės išlaidos, nedažnas sistemos aptarnavimas bei iš esmės maža lazerinės sistemos gaminių suvirinimo savikaina turi neabejotinai didelį potencialą ir kuo toliau tuo labiau yra suprantami, pozityviai vertinami pramoninės gamybos atstovų, ypač plono nerūdijančio lakštinio plieno apdirbimo srityse (medicinos pramonė, profesionalios restoranų įrangos, maisto pramonės srityse).
Jeigu Jus domina ši suvirinimo sistema ( lazeris ), kreipkitės:
almis@tmt.lt ; liudas.pranevicius@tmt.lt
